退火后的304不銹鋼復(fù)合管具有優(yōu)良的力學(xué)性能
發(fā)布時間：2020-03-28 17:25:32 瀏覽量：3170
奧氏體304不銹鋼管具有優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性和良好的機(jī)械加工性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力以及原子能等工業(yè)。但奧氏體304不銹鋼是一種低層錯能的材料，在生產(chǎn)加工過程中容易產(chǎn)生加工硬化，使強(qiáng)度增加，塑性降低，成形性能變差。因此，在冷軋后需要進(jìn)行退火處理，奧氏體304不銹鋼退火處理不僅使其具有較好的強(qiáng)度、恢復(fù)塑性、防止晶間腐蝕，而且可以消除因壓力加工引起的應(yīng)力。在生產(chǎn)奧氏體SUS 304不銹鋼時，經(jīng)冷軋退火后對其力學(xué)性能中的伸長率不夠滿意。為此，對此種鋼采用相同的冷軋壓下率、不同退火工藝處理，通過對其組織性能進(jìn)行分析，對退火工藝進(jìn)行了優(yōu)化。奧氏體304不銹鋼管具有優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性和良好的機(jī)械加工性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力以及原子能等工業(yè)。但304奧氏體不銹鋼是一種低層錯能的材料，在生產(chǎn)加工過程中容易產(chǎn)生加工硬化，使強(qiáng)度增加，塑性降低，成形性能變差。因此，在冷軋后需要進(jìn)行退火處理，304奧氏體不銹鋼退火處理不僅使其具有較好的強(qiáng)度、恢復(fù)塑性、防止晶間腐蝕，而且可以消除因壓力加工引起的應(yīng)力。在生產(chǎn)SUS304奧氏體不銹鋼時，經(jīng)冷軋退火后對其力學(xué)性能中的伸長率不夠滿意。為此，對此種鋼采用相同的冷軋壓下率、不同退火工藝處理，通過對其組織性能進(jìn)行分析，對退火工藝進(jìn)行了優(yōu)化。
實(shí)驗(yàn)材料為工業(yè)生產(chǎn)，經(jīng)冶煉、鑄造，多道次熱軋成厚2.74mm，然后經(jīng)過熱退火酸洗、冷軋成厚1.688mm的SUS304不銹鋼薄帶，冷軋總壓下率為38.4%。具體的生產(chǎn)工藝流程為：鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→精煉處理→連鑄→推進(jìn)式加熱爐→熱軋→控冷→卷曲→(冷軋)開卷→熱退火酸洗→冷軋。材料的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)為：0.041C，0.4Si，1.19Mn，0.029P，0.005S，18.11Cr，8.01Ni。將冷軋后SUS304不銹鋼材料在SRJX-4-9型電阻爐中按不同退火工藝制度進(jìn)行退火；將熱處理后的材料制成標(biāo)準(zhǔn)的單軸拉伸試樣，在AG-10TA**拉伸機(jī)上以15mm/min的速度進(jìn)行拉伸。冷軋SUS304不銹鋼薄板在退火過程中，退火溫度和保溫時間的輕微變化影響了帶鋼的退火軟化效果，對其顯微組織產(chǎn)生重要的影響，導(dǎo)致其具有不同的力學(xué)性能。
冷軋SUS304不銹鋼薄板在1050℃退火時，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨保溫時間的延長呈升高趨勢，但退火溫度高于1050℃時，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨保溫時間的延長呈下降趨勢；在相同的保溫時間下，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨溫度的上升呈下降趨勢；但伸長率變化卻不相同，在1050℃時，隨保溫時間延長而升高；在其他退火工藝中，隨保溫時間延長，伸長率先升后降。產(chǎn)生加工硬化的SUS304冷軋薄板，經(jīng)高溫(1050～1160℃)短時(50～180s)退火后，都能得到較好的軟化效果，退火工藝為1050℃×180s時，組織中的碳化物完全溶入基體中，且均勻彌散在晶粒內(nèi)部，晶粒大小較均勻，力學(xué)性能達(dá)到佳。
焦作天成管業(yè)有限公司生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合管，外層復(fù)材采用優(yōu)良的304不銹鋼帶加工而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐腐蝕能力強(qiáng)，是制作橋梁護(hù)欄、人行天橋護(hù)欄、高鐵站護(hù)欄、公交車扶手、地鐵扶手、船舶扶手、織布機(jī)托輥、絎繡機(jī)托輥、印花機(jī)托輥、摩托車保險杠、自行車車把、中間空調(diào)熱交換管道的優(yōu)良材料，公司竭誠歡迎各界朋友蒞臨公司考察指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。
